临河声测管厂家，在围岩等级差时都会采用管棚支护和超前小导管支护工艺。所以超前小导管打孔缩尖成型成为必不可少的工序，且根据隧道长度需求量特别大，那么如何有效率的制作超前小导管就是一门必修课了。下面就来讲讲目前国内都有哪些加工制作超前小导管的方法。

人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机，一个孔一个孔割出来的，缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙，然后用锤子把边缘砸出形成尖头，这种制作工艺已经濒临淘汰。由于成型效果极差，工件不统一，施工过程中容易尖头断裂，而且一根管子需要3人才能制作完成。一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用，需求300根以下的可以采取人工制作，3天完成。

使用设备小导管冲孔机和小导管尖头机进行超前小导管制作，小导管冲孔机是采用液压驱动，送料、转角均为伺服控制。具有冲孔速度快、效率高，可实现单孔、双孔及多孔冲孔操作。所有的程序编写及输入都可直接在触摸屏界面上进行，操作方便、快捷、准确。

小导管尖头机是将小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热，然后模具加紧成型。设备性能稳定、操作简单、工件成型时间短、加工表面光滑无伤痕。这个系列的设备加工制造出的小导管孔距精确，成型效果也好。

隧道支护用的超前小导管，一般为42管和50管，长约6米，缩尖15厘米，管头需留出1.5米，所以打孔缩尖部位4.5米左右。管棚支护过后，利用小导管以45°角打进前方岩层，做到先支护再开挖，这也就是超前两个字的含义。